應力(lì)腐蝕(shí)測(cè)試涉(shè)及環(huán)境(jìng)，力學(xué)加(jiā)載(zǎi)和材料取樣(yàng)幾(jī)個(gè)方(fāng)麵(miàn)的諸多(duō)因(yīn)素
。標準GB/T15970.1-1995和(hé)國(guó)際(jì)標準ISO7539-1
：1987對選(xuǎn)擇和使(shǐ)用(yòng)各(gè)種測試(shì)方法(fǎ)及其注意(yì)事項(xiàng)給出(chū)了比較(jiào)詳細的一般(bān)性指(zhǐ)導原則
。一些(xiē)要(yào)點(diǎn)簡述如下(xià)
。

（1）關於(yú)測試方(fāng)法選擇

  應(yīng)力(lì)腐(fǔ)蝕試驗目的(dí)常常(cháng)是比服役(yì)條件下快(kuài)地(dì)獲得(dé)信(xìn)息(xī)
，但(dàn)同時又能預(yù)示(shì)服(fú)役(yì)行為(wéi)
。常用的(dí)加速方(fāng)法有(yǒu)使(shǐ)用較高(gāo)應力，慢(màn)的(dí)連續(xù)變(biàn)形(xíng)，預(yù)裂(liè)紋試(shì)樣，比現役環(huán)境(jìng)含(hán)高濃度化(huà)學物質的(dí)試驗環(huán)境(jìng)，增加溫(wēn)度和電(diàn)化學等
。要(yào)注意試驗(yàn)和(hé)服役(yì)行為中的破(pò)壞(huài)機(jī)理的細節(jié)不(bù)能(néng)有顯(xiǎn)著(zhù)差(chà)別(bié)
。

  當(dāng)選擇(zé)通過或(huò)不通過型的試(shì)驗(yàn)方法(fǎ)時(shí)
，要(yào)注意該方法不(bù)應(yīng)太苛刻
，否(fǒu)則導致原適用於(yú)特定使(shǐ)用條件的材料被(bèi)宣告(gào)不能使用(yòng)；也不應(yīng)太寬(kuān)容
，否(fǒu)則可能(néng)發生破(pò)壞(huài)的材料卻允(yǔn)許(xǔ)使用(yòng)
。

（2）關於環境(jìng)因素方麵

應(yīng)力腐(fǔ)蝕測試中(zhōng)
，環境因(yīn)素十(shí)分重(zhòng)要(yào)
。在不同環境中
，一係(xì)列(liè)合金相(xiāng)對(duì)的破(pò)裂敏感性不一定相同
。試(shì)驗需盡(jìn)可能(néng)地(dì)模擬(nǐ)使用條(tiáo)件(jiàn)
。某些典(diǎn)型(xíng)溶液盡管(guǎn)已廣泛(fàn)地(dì)用於某種類型的合(hé)金
，但常常(cháng)受到非議
，如不鏽鋼(gāng)采(cǎi)用沸騰MgCl2溶液和(hé)碳鋼采(cǎi)用沸騰(téng)硝(xiāo)酸鹽溶液就(jiù)是兩個(gè)明(míng)顯的(dí)例(lì)子(zǐ)
，其主(zhǔ)要原因之一(yī)是(shì)它(tā)們通常不能再(zài)現工廠條件
。

  在模(mó)擬(nǐ)服役環境時(shí)
，要注意在(zài)縫隙或發生熱交(jiāo)換的界麵(miàn)處(chǔ)可(kě)產(chǎn)生物(wù)質的局部(bù)濃縮
，導致破(pò)裂的局部環(huán)境(jìng)與總(zǒng)體(tǐ)環境常常不(bù)同
。

  不同實驗(yàn)室中(zhōng)製(zhì)備相(xiāng)同(tóng)規(guī)格的溶液(yè)可(kě)能(néng)會產生(shēng)較小(xiǎo)的(dí)差別(bié)
，它一(yī)般不會影響應力(lì)腐蝕(shí)的(dí)試驗(yàn)結果
，但(dàn)在某些場(cháng)合環境(jìng)的(dí)較小(xiǎo)變(biàn)化能促使破裂敏感(gǎn)性明顯改變
。

  溫度對應(yīng)力(lì)腐蝕有重要(yào)影響
，因此(cǐ)應(yīng)嚴格(gé)控(kòng)製試驗溫度(dù)
，且(qiě)應(yīng)盡可(kě)能(néng)選擇對應服(fú)役(yì)環境的溫度(dù)
。

  考(kǎo)慮(lǜ)到環(huán)境(jìng)介質在長時(shí)間的(dí)測試過(guò)程中(zhōng)可(kě)能發生變化(huà)
，應盡(jìn)可能采用較(jiào)大的溶液(yè)體積和(hé)較小(xiǎo)的(dí)金(jīn)屬暴露麵積或在試驗期(qī)間補充溶液
。

  要注意(yì)溶解(jiě)的(dí)氧常(cháng)常在(zài)應力(lì)腐蝕破(pò)裂(liè)過(guò)程中(zhōng)起(qǐ)重(zhòng)要作(zuò)用
，例如(rú)某些(xiē)鋁合金在充氣(qì)溶(róng)液(yè)中的(dí)試(shì)驗可在(zài)幾(jī)個(gè)小時發生(shēng)破斷
，但在(zài)脫氣溶(róng)液中
，試(shì)驗很長時(shí)間(jiān)也不(bù)產生(shēng)破斷
。

  電位(wèi)對(duì)應力腐蝕行為(wéi)有(yǒu)顯(xiǎn)著(zhù)影(yǐng)響
，有(yǒu)必(bì)要采取預防措施(shī)使浸在試驗溶液中的(dí)試樣(yàng)與試驗裝置(zhì)的其它金屬部件進行絕緣(yuán)
。常常出現(xiàn)這種(zhǒng)情(qíng)況(kuàng)
，有的(dí)實(shí)驗(yàn)室(shì)要研(yán)究服役狀態(tài)的(dí)破環
，認為自(zì)然腐蝕電位(wèi)下的試驗現實
。要(yào)注意自然腐蝕(shí)電(diàn)位(wèi)取決於許多(duō)因(yīn)素如表麵狀(zhuàng)態，環(huán)境(jìng)條件細節和(hé)暴(bào)露(lòu)時間(jiān)等
。即(jí)使(shǐ)在同(tóng)一(yī)實(shí)驗(yàn)室試(shì)驗環境中(zhōng)
，機加工或(huò)拋光表(biǎo)麵的自(zì)腐(fǔ)蝕(shí)電(diàn)位值常常與(yǔ)服(fú)役條件(jiàn)（如工廠軋製氧(yǎng)化(huà)或帶鏽(xiù)表(biǎo)麵(miàn)）的電(diàn)位(wèi)不同
。為(wéi)縮(suō)短(duǎn)時間(jiān)因素或(huò)獲(huò)得較(jiào)好的重現(xiàn)性(xìng)
，可考慮(lǜ)采用電化(huà)學控(kòng)製
。

  含(hán)有試樣(yàng)和(hé)應力腐蝕試(shì)驗介質的(dí)試(shì)驗槽應(yīng)采用對(duì)介(jiè)質惰性的材(cái)料製成
，通常為(wéi)玻璃(lí)，有機(jī)玻璃或聚(jù)四氟乙烯
。

  試(shì)驗(yàn)時(shí)*好(hǎo)是在試(shì)樣(yàng)與試(shì)驗環(huán)境(jìng)接(jiē)觸(chù)後(hòu)
，再施(shī)加(jiā)應力
，否則(zé)加載後(hòu)應盡快將試(shì)樣暴(bào)露於(yú)試(shì)驗(yàn)環境中
。

（3）關於試樣的尺(chǐ)寸和(hé)製備

試樣大小的最終(zhōng)選(xuǎn)擇取(qǔ)決(jué)於(yú)許多因素
，一方麵由於材(cái)料的利用率，費(fèi)用和試驗(yàn)設(shè)備(bèi)（如有效負荷(hé)，試驗容器(qì)的體積(jī)等）等(děng)原因(yīn)常(cháng)希望使用小(xiǎo)試(shì)樣(yàng)
，另一(yī)方(fāng)麵(miàn)采用較大(dà)試樣(yàng)可(kě)使(shǐ)整(zhěng)體(tǐ)材料(liào)具代表(biǎo)性
。有時采用(yòng)折(zhē)衷方(fāng)案
。

  從整(zhěng)體(tǐ)材料(liào)上采樣(yàng)時(shí)
，取向(xiàng)要(yào)考慮服(fú)役(yì)狀(zhuàng)態，材料(liào)形狀，晶(jīng)粒(lì)取(qǔ)向，非(fēi)金屬(shǔ)夾(jiā)雜物和第二相及(jí)殘餘應力等(děng)有(yǒu)關因(yīn)素
。

  針(zhēn)對失效分(fēn)析(xī)的應力腐蝕測試*好(hǎo)以(yǐ)破壞的部件作(zuò)為材(cái)料(liào)源(yuán)
，並(bìng)從(cóng)“無裂區”取樣
。

  試樣(yàng)需打(dǎ)上識別標記(jì)或(huò)數(shù)字
，應(yīng)盡可(kě)能(néng)地(dì)遠離試(shì)驗區(qū)域(yù)
，比(bǐ)如在(zài)彎梁試(shì)樣的兩端
。

在表麵狀(zhuàng)態(tài)方麵
，應(yīng)力(lì)腐(fǔ)蝕裂(liè)紋(wén)的萌生包(bāo)含(hán)某些初(chū)始的表麵反應
，故試樣(yàng)的表麵狀態對試(shì)驗(yàn)結(jié)果起著明顯(xiǎn)的(dí)影響
，不同(tóng)設(shè)備技術可導致表麵(miàn)層(céng)產生(shēng)不(bù)同的組(zǔ)織(zhī)結(jié)構以及殘(cán)餘(yú)應力
。表麵狀(zhuàng)態改(gǎi)變的(dí)影響常(cháng)帶(dài)隨(suí)試樣截(jié)麵(miàn)的增(zēng)大而(ér)減小
。

（4）關於(yú)力學加載(zǎi)方麵(miàn)

決(jué)定試樣(yàng)力學狀態(tài)的(dí)是(shì)試樣(yàng)類(lèi)型(xíng)和(hé)加(jiā)載(zǎi)方式(shì)
。試樣可分為光(guāng)滑(huá)試樣，帶缺(quē)口(kǒu)試樣和預(yù)裂(liè)紋(wén)試樣三(sān)種類型
。

1）光滑試樣(yàng)  如圓棒試樣(yàng)，板狀試(shì)樣，U型(xíng)試樣(yàng)，C型(xíng)環(huán)試(shì)樣(yàng)，音叉(chā)型(xíng)試樣等
，這類試(shì)樣沒有人(rén)為加(jiā)工缺(quē)口
，對試樣表(biǎo)麵粗糙度(dù)有一(yī)定要求(qiú)或希望保(bǎo)持原(yuán)始產品的(dí)表麵狀(zhuàng)態
。

2)帶缺口試(shì)樣  在上(shàng)述各種試樣(yàng)上人為地開一幾(jī)何(hé)缺(quē)口
，造成(chéng)應力集中(zhōng)以(yǐ)達到(dào)目(mù)的
。這類幾何缺(quē)口在加工(gōng)時(shí)要(yào)求幾何形狀嚴格統(tǒng)一
，使其(qí)受(shòu)力條(tiáo)件(jiàn)一致(zhì)
。

3）預裂(liè)紋(wén)試(shì)樣 應用人(rén)工(gōng)機械缺口加上(shàng)預(yù)製(zhì)疲勞(láo)裂(liè)紋
，特點是(shì)可大大縮(suō)短應力(lì)腐(fǔ)蝕(shí)試(shì)驗時間並模擬某(mǒu)些構(gòu)件帶裂紋服役的(dí)實際狀況(kuàng)
。圖(tú)6.2-6給出應力腐蝕試(shì)驗中各種(zhǒng)預裂(liè)紋試(shì)樣(yàng)的幾何形狀
，相(xiāng)關應力強(qiáng)度(dù)因子計(jì)算見GB/T15970.6-1998或IS07539-6
：1989
。

  無論(lùn)采用(yòng)光滑的，缺(quē)口的或預(yù)裂紋的(dí)試樣
，其(qí)加(jiā)載方法可大致分成恒(héng)載(zǎi)荷(hé)，恒(héng)應變和使(shǐ)用(yòng)慢(màn)應(yīng)變(biàn)速(sù)率三種(zhǒng)類型(xíng)
。